1. Toplam debi nasıl belirlenir?
Jet pulse filtre hesabının ilk adımı, her emiş noktasının ihtiyaç duyduğu hava debisini belirlemektir. Kaynak dumanı, metal taşlama tozu, lazer/plazma kesim dumanı, ahşap talaşı veya MDF tozu aynı debi ve taşıma hızıyla çözülmez. MENSA Makina projelerinde makine ağzı, davlumbaz ölçüsü, kirletici yayılma hızı ve çalışma senaryosu birlikte değerlendirilir.
2. Hava/bez oranı neden kritiktir?
Filtre alanı küçük seçilirse basınç kaybı hızlı yükselir, kartuş veya torba filtreler sık tıkanır ve fan enerji tüketimi artar. Filtre alanı gereğinden büyük seçilirse yatırım maliyeti şişer. Bu yüzden hava/bez oranı; toz karakteri, nem, sıcaklık, çalışma süresi ve temizlik periyoduna göre seçilmelidir.
3. Basınç kaybı ve fan seçimi
Toplam statik basınç; kanal sürtünmesi, dirsekler, redüksiyonlar, emiş kolları, siklon/ön ayırıcı, filtre gövdesi, temiz hava çıkışı ve baca kayıplarından oluşur. Fan seçimi yalnızca kW değerine göre değil, gerekli debiyi bu basınçta verebilen çalışma noktasına göre yapılmalıdır.
4. Jet pulse temizlik sistemi
Basınçlı hava darbeleri filtre yüzeyindeki tozu düşürür. Diyafram valf, selenoid, zaman rölesi veya fark basınç kontrollü temizlik sistemi doğru ayarlanmazsa kompresör tüketimi artar ve filtre ömrü kısalır. Fark basınç kontrollü temizlik, özellikle yoğun üretim yapan tesislerde daha verimli sonuç verir.
MENSA Makina nasıl hesaplar?
Proses tipine göre debi, kanal çapı, taşıma hızı, filtre alanı, fan basıncı, ATEX gereksinimi ve bakım erişimi birlikte projelendirilir. Böylece sistem yalnızca ilk gün güçlü çalışmakla kalmaz; filtre doldukça da kararlı performans üretir.