Endüstriyel toz toplama sistemi kurulumu doğru yapıldığında on yıllar boyunca sorunsuz çalışır; yanlış yapıldığında ise enerji israfı, verim kaybı ve güvenlik riskleriyle boğuşursunuz. Bu rehberde saha analizinden devreye almaya kadar her adımı, dikkat noktalarını ve MENSA MAKİNA'nın anahtar teslim projelerinde uyguladığı süreç standardını paylaşıyoruz.
Kurulum Öncesi: Hazırlık Listesi
Kuruluma başlamadan önce aşağıdaki belgeler ve bilgiler hazır olmalıdır:
- Tesis yerleşim planı (as-built): Makine pozisyonları, kolon aralıkları, tavan yükseklikleri ve kapı/pencere yerleşimleri
- Her makinenin teknik verisi: Ağız çapı, önerilen hava debisi (m³/h), bağlantı flanş boyutu
- Toz karakteristiği: Malzeme türü (ahşap, MDF, metal, plastik), partikül boyut dağılımı, yanıcılık sınıfı
- Enerji altyapısı: Mevcut pano kapasitesi, gerilim (380V/3faz), sigorta boyutu
- Varsa ATEX risk değerlendirmesi
Adım Adım Kurulum Süreci
Mevcut makinelerin gerçek hava debisi talepleri anemometre veya pitot tüpü ile ölçülür. Tesisin büyüme planı (5 yıl ufku) sorgulanır ve maksimum eş zamanlı çalışma senaryosu belirlenir.
- Her makine ağzında statik basınç ve hız ölçümü
- Boru uzunluğu ve dirsek sayısına göre direnç hesabı (ACGIH Industrial Ventilation yöntemi)
- Filtre ünitesi yerleşim yeri için zemin yük kapasitesi kontrolü
Tüm ölçüm verileri ve tesis planı temel alınarak sistem tasarımı hazırlanır. Tasarım müşteri onayına sunulmadan önce şu dokümanlar tamamlanır:
- Boru tesisat planı (çap, uzunluk, hat numarası)
- Ekipman listesi (fan, filtre, valf, kontrol paneli)
- Elektrik şeması ve pano tasarımı
- Tahmini basınç kaybı hesabı ve fan işletme noktası
Onaylanan tasarıma göre ekipmanlar sipariş edilir. Bu aşamada kritik nokta; teslim sürelerinin kurulum takvimiyle örtüşmesini sağlamaktır. Yerli imalat için genellikle 1–3 hafta, ithal ekipman için 4–12 hafta bekleme süresi hesaplanmalıdır.
- Fan ve motor: fabrika test raporu (FAT) talep edilmeli
- Filtre ünitesi: filtre medyası sertifikası (EN 779 veya HEPA)
- Boru ve bağlantılar: en az %30 fazlası stoklanmalı (kesim atıkları için)
Kurulumun en yoğun emek gerektiren aşaması boru tesisatıdır. Paralel üretim hatlı tesislerde üretimi en az etkileyen montaj sırasına göre plan yapılır.
- Ana hat birleşim noktasından makinelere doğru geriden ileriye boru çekilir
- Her bağlantı noktasına blast gate valf yerleştirilir
- Askı ve destekler tavan kirişlerine veya kolonlara bağlanır; minimum her 2 m'de bir askı
- Yatay hatlar %2–5 eğimle fan yönüne akıtılır
- ATEX gerektiren alanlarda boru topraklama bağlantıları yapılır
Merkezi filtre ünitesi beton temel ya da çelik konstrüksiyon üzerine titreşim sönümleyici ile yerleştirilir. Fan motorunun titreşimi tüm tesisata yayılmaması için anti-vibration izolasyon zorunludur.
- Filtre ünitesi giriş ve çıkış flanşları seviye alınarak bağlanır
- Fan çıkışı sessizleştirici (silencer) üzerinden egzoz kanalına bağlanır
- Elektrik bağlantıları pano üzerinden yapılır; motorlar amper ayarlı termal koruma ile korunur
- Filtre temizleme (pulse jet) sisteminin basınçlı hava bağlantısı yapılır
Bu adım, sistemin tasarım değerlerine göre gerçekten çalışıp çalışmadığını doğrular. Atlanmaması gereken kritik bir süreçtir.
- Her bağlantı noktasında pitot tüpü ile hava hızı ve debi ölçülür
- Blast gate valfler ayarlanarak her makineye tasarlanan debi verilir
- Fan motor amper değeri kontrol edilir (etiket değerinin ±%5'i içinde olmalı)
- Filtre giriş ve çıkış basınç farkı referans değer olarak kaydedilir
- Ölçüm sonuçları devreye alma raporuna girilir
Son adımda sistem fiili üretim koşullarında 4–8 saat süreyle test çalışması yapılır. Toz numunesi alınarak filtre verimi doğrulanır (isteğe bağlı toz ölçüm raporu).
- Müşteri personeline sistem kullanım ve bakım eğitimi verilir
- Devreye alma raporu (referans değerler, ayar noktaları) teslim edilir
- Bakım takvimi ve yedek parça listesi sunulur
- Garanti belgesi ve teknik dökümantasyon (as-built çizimler) teslim edilir
Kurulum, sistemin ömrünün sadece başlangıcıdır. Hava dengeleme ve devreye alma belgesi olmayan bir kurulum, yarım bırakılmış bir proje sayılır.
Kurulum Zaman Çizelgesi
| Tesis Büyüklüğü | Makine Sayısı | Tasarım | Montaj | Devreye Alma | Toplam |
|---|---|---|---|---|---|
| Küçük Atölye | 1–4 makine | 2–3 gün | 2–4 gün | 1 gün | 5–8 iş günü |
| Orta Fabrika | 5–15 makine | 1 hafta | 1–2 hafta | 2–3 gün | 2–4 hafta |
| Büyük Tesis | 15+ makine | 2–3 hafta | 4–8 hafta | 1 hafta | 2–3 ay |
Üretim kesintisi planlaması: Boru tesisatı montajı sırasında o bölgede üretim durur. Kurulum planını hafta sonu veya bayram tatillerine denk getirerek üretim kaybını minimize edin. MENSA MAKİNA olarak bu geçiş planlamasını proje yönetimi kapsamında yürütüyoruz.
Kurulum planınızı birlikte oluşturalım
Makine sayısı ve tesis planınızı paylaşın — ücretsiz kurulum takvimi hazırlayalım.
Kurulum Sonrası: İlk 30 Gün Kontrol Listesi
Devreye almanın ardından ilk 30 gün dikkatli izleme gerektirir:
- Günlük: Fan motor sıcaklığı ve titreşim (el ile hissedilerek), olağandışı ses veya koku
- 1. Hafta: Tüm bağlantı noktalarında hava çekişi kontrol edilir; zayıf nokta varsa blast gate yeniden ayarlanır
- 2. Hafta: Filtre differansiyel basıncı referans değerle karşılaştırılır
- 1. Ay: Boru bağlantı noktalarında kaçak kontrolü (sigara dumanı veya manometre ile)
- 1. Ay: Fan rulman yağlama kontrolü (üretici periyoduna göre)
- 3. Ay: İlk kapsamlı performans ölçümü ve devreye alma değerleriyle karşılaştırma
Anahtar teslim hizmet: MENSA MAKİNA olarak saha analizi, tasarım, ekipman temini, montaj, hava dengeleme ve devreye alma dahil tüm kurulum sürecini tek bir sözleşme altında yönetiyoruz. Süreç boyunca tek muhatap olarak proje yöneticimiz koordinasyonu üstlenir.
Kurulum Projenizi Birlikte Planlayalım
Tesisinizin büyüklüğü ve toz karakteristiğine göre tahmini kurulum süresi ve maliyet içeren ön raporu ücretsiz hazırlıyoruz.
Proje Görüşmesi İste