Mobil Filtre Üniteleri

Kanal tesisatı gerektirmeyen, atölye içinde taşınabilir filtre üniteleri. Değişken üretim düzeni ve az sayıda emiş noktası için esnek çözüm.

Kanal gerektirmezTaşınabilir800–1.200 m³/saatKartuş / torba filtreli

Mobil filtre ünitesi nedir?

Mobil filtre, tekerlekli şasi üzerine kurulmuş, kanal tesisatı gerektirmeyen bağımsız toz ve duman filtrasyon ünitesidir. Emiş kolu doğrudan ünitenin üzerindedir; ünite atölye içinde ihtiyaç duyulan istasyona itilerek götürülür.

Temel avantajı esnekliktir: sabit tesisat yatırımı olmadan, değişen üretim düzenine uyum sağlar. Kiralık atölyelerde, proje bazlı çalışan işletmelerde ve makine yerleşimi sık değişen tesislerde merkezi sisteme göre çok daha mantıklıdır.

Mobil mi merkezi mi?

KriterMobil filtreMerkezi sistem
Emiş noktası sayısı1 – 24 ve üzeri
İlk yatırımDüşükYüksek
Kanal tesisatıYokGerekli
Yer değiştirmeSerbestSabit
Arıza etkisiTek istasyonTüm hat
GürültüÜretim alanındaDışarıda
Nokta başı maliyetNokta arttıkça yüksekNokta arttıkça düşük
Kırılma noktası: Pratikte 3–4 emiş noktası civarında denge değişir. Bu sayının altında mobil üniteler, üzerinde merkezi sistem daha ekonomiktir. Ancak makine yerleşimi sık değişiyorsa mobil çözüm daha fazla noktada da tercih edilebilir.

Nerede kullanılır?

  • Kaynak atölyeleri: En yaygın alan. Değişken parça boyutlarında ünite parçanın yanına götürülür. Ayrıntı: kaynak duman emici.
  • Bakım ve tamir bölümleri: Sürekli değil ara ara kullanılan noktalar için merkezi hat kurmak ekonomik değildir.
  • Saha ve şantiye işleri: Geçici çalışma alanlarında taşınabilir çözüm.
  • Laboratuvar ve ar-ge: Deney düzeneği değiştikçe emiş noktası da değişir.
  • Eğitim atölyeleri: Meslek liseleri ve teknik eğitim merkezleri.
  • Küçük seri üretim: Tek istasyonlu işletmeler.

Seçim kriterleri

  1. Emiş debisi: Kaynak için 800–1.200 m³/saat tipiktir. Taşlama ve yoğun toz üreten işlerde üst sınır alınmalıdır.
  2. Filtre tipi: Kaynak dumanı gibi ince partikülde kartuş filtre; iri toz ve talaşta torba filtre uygundur.
  3. Kol erişimi: 1,5–3 m arası seçenekler. Uzun kol daha geniş çalışma alanı ama daha yüksek basınç kaybı demektir.
  4. Temizleme yöntemi: Manuel sarsma ekonomiktir; otomatik jet pulse temizleme sürekli çalışan hatlarda gerekir.
  5. Gürültü seviyesi: Ünite üretim alanında durduğu için fan sesi operatörü doğrudan etkiler. Ses yalıtımlı gövde tercih edilmelidir.
  6. Filtre değişim kolaylığı: Sık kullanılan ünitede kartuş değişimi tek kişiyle, alet gerektirmeden yapılabilmelidir.

Filtrelenen hava nereye gider?

Mobil üniteler genellikle havayı atölyeye geri verir — kanal olmadığı için başka seçenek yoktur. Bu, kışın ısıtma tasarrufu sağlar ancak filtrasyon veriminin yeterli olmasını zorunlu kılar.

Karbon çelik kaynağında bu genellikle uygundur. Paslanmaz çelik kaynağında altı değerlikli krom riski nedeniyle mobil ünite yerine dışarı atan sabit sistem tercih edilmelidir. Galvanizli sac kaynağında çinko oksit yoğun olduğu için son kademe verimi yüksek olmalıdır.

Bakım

  • Filtre basınç farkı: Gösterge üretici sınırını aştığında kartuş değişmelidir. Emişin gözle görülür zayıflamasını beklemek geç kalmaktır.
  • Toz haznesi: Düzenli boşaltılmalı; dolu hazne filtreye geri emiş yapar.
  • Emiş kolu mafsalları: 6 ayda bir sürtünme ayarı kontrol edilmeli.
  • Hortum ve körük: Delik ve çatlak emiş verimini doğrudan düşürür.
  • Tekerlek ve frenler: Ünite hareketli olduğu için mekanik aksam da yıpranır.

MENSA MAKİNA mobil filtre üniteleri

Konya'daki tesisimizde kartuş ve torba filtreli mobil üniteler üretiyoruz. Ünite tek başına değil, bağlanacağı emiş kolu ve yapılacak işle birlikte boyutlandırılır. İstasyon sayısı 3–4'ü aşıyorsa merkezi sistemin toplam maliyetini de karşılaştırmalı olarak sunuyoruz — çünkü çoğu durumda o noktadan sonra merkezi çözüm daha ekonomik oluyor. Ürün sayfası: mobil filtre ünitesi.

Sık sorulan sorular

Mobil filtre mi merkezi sistem mi daha uygun?

Pratikte 3–4 emiş noktası civarında denge değişir. Bu sayının altında mobil üniteler kanal tesisatı gerektirmediği için daha ekonomiktir; üzerinde merkezi sistem nokta başına daha düşük maliyet sunar. Makine yerleşimi sık değişiyorsa mobil çözüm daha fazla noktada da tercih edilebilir.

Mobil filtre ne kadar debi sağlar?

Kaynak uygulamaları için tipik olarak 800–1.200 m³/saat yeterlidir. Taşlama ve yoğun toz üreten işlerde üst sınır tercih edilmelidir. Emiş kolunun uzunluğu da debiyi etkiler; uzun kol daha fazla basınç kaybı yaratır.

Filtrelenen hava atölyeye mi veriliyor?

Evet, mobil ünitelerde kanal olmadığı için hava atölyeye geri verilir. Karbon çelik kaynağında bu genellikle uygundur ve kışın ısıtma tasarrufu sağlar. Paslanmaz çelik kaynağında altı değerlikli krom riski nedeniyle dışarı atan sabit sistem tercih edilmelidir.

Mobil ünitede hangi filtre kullanılır?

Kaynak dumanı gibi ince partikülde pliseli kartuş filtre tercih edilir; aynı hacimde çok daha fazla filtre alanı sağlar. İri toz ve talaş üreten işlerde torba filtre daha uygundur. Sürekli çalışan hatlarda otomatik jet pulse temizlemeli model seçilmelidir.

Ne zaman filtre değiştirilmeli?

Ünite üzerindeki basınç farkı göstergesi üretici sınırını aştığında değiştirilmelidir. Emişin gözle görülür şekilde zayıflamasını beklemek geç kalmaktır; o noktada operatör zaten bir süredir korunmasız çalışıyor demektir.

Gürültü sorun olur mu?

Ünite üretim alanının içinde durduğu için fan sesi operatörü doğrudan etkiler. Merkezi sistemde fan dışarıda olduğu için bu sorun yaşanmaz. Mobil ünite seçerken ses yalıtımlı gövde tercih edilmesi önerilir.

Projeniz için doğru çözümü birlikte belirleyelim

Proses fotoğrafı, makine listesi veya emiş noktası sayısını gönderin; debi hesabı ve filtre seçimini mühendislerimiz çıkarsın.

Teklif İste